ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНКА
Задний стол станка оснащен высококачественными шинами из комбинированного профиля с роликами и системой автоматической щадящей транспортировки материала.
ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ
Материалы, подлежащие раскрою, подаются к линии резания программным толкателем с помощью прочных зажимных цанг. Расположенный посредине серводвигатель переменного тока и перемещение посредством точных зубчатых реек и зубчатого колеса гарантируют абсолютную параллельность программного толкателя краю заготовки. Активная система безопасности HOLZMA обеспечивает необходимую защиту без мешающих ограждений.
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
Измерение пути движения программного толкателя производится измерительной бесконтактной электромагнитной системой. При этом реализуется точность позиционирования программного толкателя +/- 0,1 мм. Эта, разработанная фирмой HOLZMA, измерительная система работает бесконтактно и, благодаря этому, не подвержена механическому износу и невосприимчива к пыли. Электронное измерение производится абсолютно независимо от системы привода программного толкателя.
СТОЛ СТАНКА (КОРПУС ПИЛЫ)
Передний стол станка с большой поверхностью, покрытой износостойким покрытием, в которой выбраны пазы для позиционирования зажимных цанг. Это не ослабляет прочность стола, - сохраняется полная стабильность. Замена покрытия стола – проста. Направление вращения пильного диска – противоположно направлению вращения фиксирующих элементов, при этом исключается ослабление зажима пильного диска.
ПРИЖИМНЫЕ БАЛКИ
Прижимные балки устойчивы к скручиванию (алюминиевый профиль) и перемещаются по направляющим, расположенным с обеих сторон. Обеспечивается равномерный прижим на всей площади сечения пакета плит. Прижим осуществляется непосредственно с обеих сторон линии резания, тем самым достигается оптимальное качество резания. Усилие прижима зависит от материала и имеет плавную регулировку. Профиль сечения прижимной балки позволяет обеспечить эффективный отсос стружки. Защитный занавес обеспечивает необходимую защиту обслуживающего персонала.
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА И УГЛОВОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
Угловое прижимное устройство.
Два прижимных ролика, впереди и сзади зоны пиления, автоматически перемещающихся синхронно с пильным агрегатом. Материал прижат во время всего хода резания, в том числе во время последнего реза. Во время позиционирования углового прижимного устройства он включается без давления во избежание повреждения кромки.
Пильная каретка.
Пильная каретка базируется на прочной стальной конструкции, оснащена главной и подрезной пилами. Запатентованная вертикальная «монобалочная» система перемещения пильной каретки с вертикальным расположением направляющих в непосредственной близости от линии раскроя, что предотвращает появление вибраций и влияние их на качество раскроя. Привод через зубчатую передачу (планка и зубчатое колесо) обеспечивает в сравнении с червячной передачей высокую скорость подачи и работу «всухую» (без смазки), т.е. не требует ухода, а также – отсутствие вибраций и точное позиционирование. Установка высоты реза производится автоматически и бесступенчато. Длина реза ограничивается автоматически с помощью сенсора. Система быстрого зажима пильных полотен «Power-Loc» обеспечивает простую и быструю замену пильных полотен. Скорость подачи регулируется бесступенчато с пульта управления. Для сбора и отвода стружки в пильной каретке предусмотрен специальный канал.
УПРАВЛЕНИЕ CADMATIC
Система управления CAD-matic базируется на промышленном компьютере, разработанном специально для требований производства (нечувствительна к пыли, защищенная от влажности клавиатура, нечувствительна к вибрациям, устойчива к колебаниям температур).
Программное и аппаратное обеспечение:
Модем 56 kB;
Операционная система: Windows NT;
Монитор: цветной 17”;
Простое и быстрое распознавание данных карты раскроя для оператора. Изображение карт раскроя на динамичном графике;
Даже для неквалифицированных пользователей PC - работа с CAD-matic фирмы HOLZMA не представляет проблемы;
Практически неограниченное количество карт раскроя в памяти;
Сокращение дорогостоящих простоев ввиду высокой скорости работы компьютера;
Управление CAD-matic – сетевое программное обеспечение, что позволяет передавать оптимизированные карты раскроя непосредственно к станку по заводской сети или через Internet (опция);
С помощью стандартно интегрированного модема, можно в любое время заключить контракт на телесервис (опция № 8701);
Защищенные от пыли 3’’ дисковод и CD-Rom интегрирован стандартно. |